Industrie 4.0

Produktivität durch vernetzte Betriebe

Industrie 4.0

Die Vernetzung von Maschinen, Produkten und Menschen

Die industrielle Produktion steht vor einem großen Umbruch. Dieser besteht in einer umfassenden Digitalisierung der Produktionsstätten. Dabei geht es nicht mehr nur darum, dass eine Maschine ihre Aufgaben anhand eines fest vorgegebenen Plans selbstständig erledigen kann. Darüber hinaus sind hierbei alle Geräte miteinander vernetzt. Es entsteht eine Smart Factory, in der die Maschinen miteinander kommunizieren, Daten austauschen und selbstständig Entscheidungen treffen. Diese Entwicklung wird unter dem Begriff Industrie 4.0 zusammengefasst.

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Die vierte industrielle Revolution

Industrielles Internet der Dinge (IIoT)

Seit dem Beginn der Industrialisierung im 18. Jahrhundert kam es immer wieder zu umfassenden Änderungen in der Produktionsweise. Die Umsetzung der neuen Techniken wird als erste, zweite und dritte industrielle Revolution bezeichnet. Wir erleben gerade die vierte industrielle Revolution – auch bekannt als Industrie 4.0. Dieser Prozess steht noch ganz am Anfang. Doch ist davon auszugehen, dass er umfassende Innovationen mit sich bringen wird.

Bei der vierten industriellen Revolution steht das Industrial Internet of Things (Industrial IoT oder IIoT) im Mittelpunkt. Hierbei geht es um die intelligente Vernetzung aller Arbeitsabläufe und der beteiligten Maschinen. Der Austausch der Daten spielt dabei eine entscheidende Rolle. Die Programme, die die Abläufe steuern, sammeln alle Daten, die bei den Produktionsprozessen auftreten. Über die Cloud stehen diese allen übrigen Maschinen und Geräten zur Verfügung. Auf diese Weise können diese ihre Tätigkeiten aufeinander abstimmen und alle Prozesse optimieren.

Daraus geht hervor, dass beim Industrial IoT die Kommunikation von Maschine zu Maschine (M2M) eine wichtige Rolle spielt. Die Maschinen, die bei intelligenten Produktionsprozessen zum Einsatz kommen, verfügen über digitale Steuerungssysteme und eine eingebettete Software. Über ihre IP-Adresse sind sie für alle weiteren Netzwerkteilnehmer erreichbar. Die menschlichen Arbeitskräfte können die Maschinen und Sensoren per PC oder Smartphone steuern und auf ihre Daten zugreifen. Darüber hinaus kommunizieren in einem vernetzten Betrieb die Geräte direkt miteinander.

Die Potenziale Ihres Unternehmens ausschöpfen

Mit IIoT optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse und schöpfen dadurch das Potenzial Ihres Industriebetriebs voll aus. Damit lässt sich die Fertigung nicht nur schneller und effizienter gestalten. Darüber hinaus können Sie damit optimal auf die Wünsche der Kunden eingehen.

Einer der wesentlichen Vorteile von Industrial IoT besteht darin, dass es im Rahmen der intelligenten Fertigung möglich ist, alle Produktionsschritte perfekt aufeinander abzustimmen. Wenn eine Maschine beispielsweise neue Produktionsmaterialien benötigt, kann sie dies den Geräten, die diese zuführen, direkt mitteilen. Diese berechnen daraufhin die optimale Route für die Lieferung. Das macht es auch möglich, die Lieferzeiten perfekt anzupassen. All diese Prozesse laufen in Echtzeit ab, sodass die Materialien genau zu dem Zeitpunkt eintreffen, zu dem sie benötigt werden. Das führt zu einer verbesserten Auslastung der Maschinen, zu einer schnelleren Produktion und damit zu geringeren Kosten.

Hierbei handelt es sich um einen autonomen Prozess. Sensoren ermitteln beispielsweise die fertiggestellten Produkte und die verwendeten Materialien. Über Cloud Computing ist es möglich, diese Daten für die verwendete ERP-Software zugänglich zu machen. Auch hierfür können Sie ein intelligentes System verwenden, das durch die Analyse von Big Data und die Nutzung von künstlicher Intelligenz und maschinellem Lernen alle Entscheidungen selbstständig trifft. Das führt zu einer autonomen Steuerung, für die kaum menschliche Arbeitskraft erforderlich ist. Das trägt ebenfalls zu einer deutlichen Reduzierung der Produktionskosten bei.

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Industrie 4.0 erlaubt außerdem eine individuellere Produktgestaltung. Während klassische Fertigungsstraßen für die Massenproduktion vorgesehen sind, zeichnet sich Smart Manufacturing durch einen modularen Aufbau aus. Die Arbeitsaufträge für die einzelnen Module lässt sich ohne hohen Aufwand anpassen. Das erlaubt nicht nur die Produktion in geringeren Stückzahlen. teln. Selbst eine vollkommen individuelle Gestaltung ist möglich. Beispielsweise ist es denkbar, dass die Kunden Details zu den gewünschten Produkten über einen Konfigurator festlegen und diese dann direkt an die entsprechenden Maschinen übermit

FAQ

Industrie 4.0 unterstützt Sie bei der Verwaltung und Optimierung aller Aspekte Ihrer Fertigungsprozesse und Lieferkette. Industrie 4.0 bietet Ihnen Zugang zu Daten und Erkenntnissen fast in Echtzeit, die Sie benötigen, um intelligentere und schnellere Entscheidungen für Ihr Unternehmen zu treffen. Dies kann letztlich die Effizienz und Rentabilität Ihres gesamten Betriebs steigern.

Gerätebereitstellung

Ein wichtiger Bestandteil von Industrie 4.0

Der erste Schritt bei der Umsetzung von IIoT besteht in der Provisionierung der Geräte. Dabei handelt es sich um die Einbindung der einzelnen Maschinen und Sensoren in das System. Dafür ist selbstverständlich ein Netzwerkanschluss erforderlich, er sich über eine drahtlose Verbindung schnell und einfach erstellen lässt. Darüber hinaus ist es notwendig, die Tätigkeiten der einzelnen Geräte in ein übergeordnetes Softwaresystem einzubinden. Diese koordiniert das Zusammenspiel zwischen Maschinen und Sensoren. Sie übermittelt die Daten zwischen den einzelnen Geräten und gibt die Regeln für die Steuerung vor. Für eine hohe Cybersecurity ist außerdem eine Authentifizierung aller Teilnehmer erforderlich.

CoreWillSoft: Ihr Partner für die Entwicklung von IIoT-Systemen

Exzellenz in der Industrie 4.0

CoreWillSoft ist der richtige Partner für die Umsetzung der Industrie 4.0 in Ihrem Unternehmen. Wir verfügen über das technische Fachwissen sowie über viel Erfahrung bei der Umsetzung von Projekten im Bereich der Automatisierung. Das stellt die Grundlage für eine schnelle und sachgerechte Umsetzung dar. Auf diese Weise sorgen wir für perfekt konfigurierte Systeme und damit für ein reibungsloses Zusammenspiel aller Maschinen, Sensoren und Softwareprodukte.